Editor de introducere
Tehnologia de ură electrică care economisește energie electrică se referă la măsuri și metode pentru reducerea consumului de energie electrică în echipamentele electrice de încălzire și procesele sale. Există multe tipuri de încălzire electrică, cum ar fi încălzirea cu rezistență, încălzirea cu arc, încălzirea prin inducție, încălzirea cu fascicul de electroni, încălzirea cu plasmă, încălzirea medie etc., care corespund acestor încălziri electrice diferite, există cuptor cu rezistență (cuptor cu baie de sare), electric cuptor cu arc (cuptor cu arc electric cu rezistență) Cuptor cu inducție, cuptor cu fascicul de electroni, cuptor cu plasmă, încălzire de înaltă frecvență etc., diferite cuptoare de încălzire electrică sau echipamente de încălzire electrică. Echipamentele electrice de încălzire au o gamă largă de aplicații în metalurgie, mașini, chimie, electronică și alte industrii, iar numărul este relativ mare. Proporția consumului de energie electrică este mare. Tehnologia de încălzire electrică poate fi rezumată ca alegerea corectă a tipului de cuptor de cuptor electric de încălzire. Materiale de izolație refractare ușoare, reduc pierderile de căldură, adoptă componente avansate, reformează procesele și echipamentele, adoptă controlul automat al microcomputerelor, consolidează managementul, organizează și implementează producția centralizată specializată etc. [1]
Selectați corect editarea tipului cuptorului pentru cuptorul electric de încălzire
Selectarea corectă a tipului de cuptor al cuptorului electric de încălzire este o garanție fundamentală pentru economisirea energiei electrice. Tipul cuptorului de încălzire electrică este selectat în funcție de varietatea de producție, cerințele procesului, cantitatea de producție și gradul de funcționare continuă. La selectarea cuptorului electric pentru tratamentul termic, cuptorul cu cutie cu funcționare periodică poate fi selectat pentru prelucrarea multor tipuri de loturi mici de piese de prelucrat. Atunci când suprafața piesei de prelucrat trebuie să fie înaltă, se poate utiliza cuptorul cu cutie cu o performanță bună de etanșare, protecție de tip sondă sau utilizare. Se folosește cuptorul pentru controlul atmosferei. Atunci când suprafața piesei de prelucrat trebuie să fie foarte înaltă, se poate utiliza un cuptor cu vid. Pentru prelucrarea loturilor mari și a soiurilor mici, se recomandă utilizarea diferitelor cuptoare de lucru mecanizate continue pentru prelucrarea pieselor grele și mari. Se poate folosi cuptorul de tip cărucior sau cuptorul de tip rulou. Pentru piesele subțiri cu cerințe de deformare mici, ar trebui utilizat cuptorul de tip puț. Atunci când piesa de prelucrat trebuie tratată chimic, pot fi utilizate cuptorul de carburare de tip puț, cuptorul de nitrurare și azotul ionic. Cuptorul și cuptorul multifuncțional cu atmosferă controlată; atunci când piesele de prelucrat chimic au dimensiuni mari ale lotului, poate fi utilizat cuptorul de carburare cu gaz de tipul. Pentru prelucrarea pieselor cu volum mare de un singur tip, trebuie luate în considerare încălzirea locală cu inducție și orificiul de încălzire a suprafeței. Tipul cuptorului electric pentru tratamentul termic ar trebui să asigure utilizarea, funcționarea și întreținerea cât mai mult posibil, să minimizeze munca fizică, să facă deformarea piesei mici, decarburarea oxidativă ușoară, viteza de încălzire rapidă, temperatura uniformă a cuptorului și controlul precis al temperaturii. Fără poluare sau mai puțină poluare, structură simplă, ușor de fabricat, consum redus de oțel rezistent la căldură, amprentă mică etc. [2].
Editat cu izolație refractară ușoară
Cheia încălzirii electrice și a economisirii energiei este de a scurta timpul de încălzire, de a reduce stocarea și pierderea de căldură și de a îmbunătăți utilizarea energiei electrice. Din anii 1970, materialele de izolare refractare ușoare, cărămizile refractare ușoare, cărămizile de izolație refractare ultra-ușoare, pâslele din fibre de silicat de aluminiu, fibrele de mullită policristaline și cărămizile din fibră de silicat de aluminiu au fost utilizate pe scară largă pentru cuptoarele de tratare termică. Orificiul termoizolant pentru corpul cuptorului și stratul exterior al cuptorului de topire este căptușit cu o vopsea la temperatură ridicată în cuptorul electric pentru tratamentul termic. Poate crește rezistența și capacitatea de reflexie a suprafeței interioare a peretelui [2].
Editare avansată a componentelor
Odată cu dezvoltarea timpului, elementele avansate de încălzire electrică vor continua să apară și ar trebui să fie actualizate în timp în funcție de condițiile reale pentru a economisi energie. În cuptorul de copt, elementul de încălzire cu rezistență este schimbat într-un element de încălzire cu infraroșu îndepărtat, cum ar fi carbură de siliciu, un tub de cuarț alb lăptos, un element de încălzire cu corp negru din ceramică etc .; în cuptorul de rezistență pentru tratamentul termic, firul de rezistență este înlocuit cu o bandă de rezistență și se folosește cuptorul de tratament termic cu frecvență medie și înaltă. Fluxul de mijloc a fost înlocuit de un reactor de siliciu de înaltă presiune și s-a adăugat un dispozitiv de reglare a presiunii.
Procesul de reformă și editarea echipamentelor
Procesul de reformă are cel mai mare potențial de economisire a energiei electrice. În funcție de caracteristicile piesei de prelucrat utilizate, încălzirea generală în procesul de tratare termică poate fi schimbată în încălzire locală, încălzirea prin oxidare este controlată într-o atmosferă controlată și se aplică nitrurarea cu ioni strălucitori. Conform stării oțelului, fabricarea oțelului cu arc electric poate adopta aceeași metodă de spălare a zgurii pentru a anula perioada de reducere;
Folosind noua tehnologie de izolare a aerului sandwich și pulverizarea directă a fibrelor refractare, vechile echipamente pot fi modificate tehnic pentru a obține un efect evident de economisire a energiei [3].
Editarea automată a controlului microcomputerului
De exemplu, folosind un microcomputer pentru a controla curba de încălzire a cuptorului de tratare termică, timpul de lucru, curba de distribuție a cuptorului cu arc electric de fabricare a oțelului, timpul alimentării și descărcării cuptorului cu arc electric și timpul de descărcare, funcționarea timpul sau timpul de topire poate fi scurtat, calitatea produsului poate fi îmbunătățită și energia electrică poate fi economisită.
Consolidați managementul, concentrați producția sau organizați editarea profesională a producției
Producția de încălzire electrică este relativ împrăștiată, companiile de prelucrare generală au cuptoare pentru fabricarea oțelului și tratament termic [1]
Suntem producători profesioniști de elemente de încălzire electrice& furnizor în China.
Gama noastră de produse acoperă: încălzitor pentru dezghețare, element de încălzire pentru dezghețare, tub de încălzire, încălzitor tubular, tub de încălzire pentru dezghețare, tampon de încălzire, bandă de încălzire, folie de încălzire, încălzitor PI, încălzitor Kapton, încălzitor de film, încălzitor flexibil, încălzitor cu bandă, curea de încălzire, încălzire sârmă, cablu de încălzire, încălzitor MICA, încălzitor din cauciuc siliconic, încălzitor PTC, încălzitor din ceramică, placă de presare a căldurii, încălzitor de aer, încălzitor cu aripioare, încălzitor industrial, încălzitor cu imersiune, încălzitor pentru cuptor, încălzitor pentru cazan, încălzitor cu tub de sticlă, element de încălzire cu infraroșu îndepărtat, aluminiu placă de încălzire, încălzitor cu folie de aluminiu, încălzitor cu tub de aluminiu etc.
Contactează-ne:
EricXie
Tel: +86 15988295936
SKYPE:ericxie123@outlook.com
Whatsapp: +8615988295936
Wechat: +8615988295936
E-mail:sale@benoelectric.com
Site web: www.benoindustry.com
